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市政与工业废水

水与废水处理

更少聚合物,更少鸟粪石 降低运行成本

QEQI® 是一种用于污水处理厂的无化学品物理水质调理器。它安装在现有管道上——离心液管线、污泥管线、离心机、带式压滤机或 DAF 装置——并传输 24/7 信号,减少所需的聚合物投加量,并在源头处理鸟粪石水垢。无需切管、无需停机、无需添加化学品。

 

首页 9 废水处理:减少聚合物、鸟粪石和处置成本

地点 成本隐藏在 在废水处理过程中

从市政污水处理厂到食品、乳品和造纸废水管线,四个问题正在悄然推高化学品支出、污泥处置成本和计划外维护。

脱水设备上的鸟粪石水垢

污泥流中的磷、镁和氨会形成坚硬的鸟粪石水垢,堵塞泵、管路、离心机和厌氧消化器——尤其是在脱水过程中浓度升高的地方。

✓ 使用 Taifitop该信号使鸟粪石矿物在悬浮状态下结晶,而不是结合到表面上——减少并处理现有沉积物,同时随着时间推移缓解新水垢形成。

高聚合物絮凝剂使用量

为了确保固液良好分离,并维持滤液/离心液以及泥饼/废弃物排放的可接受参数,需要向污泥/废物流中添加聚合物絮凝剂,从而增加高额成本。

✓ 使用 Taifitop该信号以电子方式承担部分絮凝作用,因此可降低投加量——减少 10% 或更多,现场试验验证最高可达 20%——同时保持相同的输出参数。

湿重且成本高的污泥饼

絮凝较弱意味着排出时污泥饼含水率更高——而污泥饼越重、越湿,在持证场地压榨、运输和处置的成本就越高。

✓ 使用 Taifitop更有效的絮凝可在相同投加量下形成更干、更致密的泥饼,或在较低投加量下达到相同的泥饼固含量 — 从而减少外运的重量和体积。

停机与人工清洁

鸟粪石水垢迫使生产线停机,并需要对泵、管道和离心机转鼓进行酸洗或机械清洗——而在卧螺离心机中,即便少量沉积物也会使以 1,000–4,000 rpm 旋转的转鼓失衡。

✓ 使用 Taifitop随着鸟粪石附着减少,泵和管道能更长时间保持清洁——降低手动或酸洗清洁频率以及相关停机时间。
之前 QEQI® 处理前的 Luton WWTP 离心液管线——管道上有坚硬的鸟粪石水垢
之后 QEQI® 处理后的 Luton WWTP 离心液管线——无新的鸟粪石水垢

Luton WWTP(Thames Water East Hyde):在为期 6 个月的试验中,离心液管线未出现新的鸟粪石水垢,同时维护需求减少。 阅读案例 →

降低聚合物成本,降低污泥处置成本

鸟粪石水垢和聚合物过量投加会在每条脱水线上带来持续成本。 QEQI® 通过一个安装件同时解决两者。

降低聚合物絮凝剂成本

保守估计减少 10%+ 加药量,并在试验场所验证出更高效果—— Banbury在一台带式压滤机上节省了200 l/hr聚合物; 约克郡将离心机聚合物用量减少11%

滤饼更干,处置成本更低

更高效的脱水可提高泥饼固含量 — 直接减少必须压滤、运输和填埋的污泥重量和体积。

鸟粪石减少与处理

持续 24/7 处理可减少新的鸟粪石水垢,并逐渐软化管道、泵和消化池中的现有沉积物 — 无需酸洗除垢。 Luton 在 6 个月内未见新水垢

减少生产线停机

更清洁的泵和管道意味着脱水线上紧急停机更少,机械或酸洗人工更少—— 一家德克萨斯 DAF 将清洗周期延长6倍

支持出水达标

更有效的絮凝可改善分离液质量(TSS/COD),帮助工厂保持在排放许可限值内 — Maple Leaf 在保持合规的同时将 cBOD 降低 91.8%

无需停机安装,快速回本

外装在脱水设备前的现有管道上——无需切割、无停机——因此聚合物和处置成本节省立即开始累积。 意大利报告了 18 个月投资回报期

Maple Leaf Foods DAF(溶气气浮)装置,加拿大汉密尔顿——QEQI® 将氯化铁投加量减少 50% East Hyde WWTP(卢顿)离心液管道在QEQI®处理前后——坚硬鸟粪石垢减少

Maple Leaf Foods(加拿大汉密尔顿):DAF 装置的氯化铁投加量减少 50%,每年节省约 $47,500,同时排放保持合规。

Maple Leaf Foods DAF 装置,加拿大汉密尔顿

不要只听我们说——在您自己的管线上测试它。

本页上的每一项减少聚合物的声明,均旨在通过有文件记录的分步测试方案进行独立验证,该方案在您自己的脱水设备上运行。

计算您的节省
技术案例

两个杠杆。均可衡量。

QEQI® 以两种特定方式作用于污泥脱水——并且在您作出承诺前,这两种方式都可以在您自己的生产线上、用您自己的污泥得到验证。

01 聚合物投加

降低聚合物用量,而不是降低性能。

QEQI® 以电子方式使废弃物或污泥絮凝,承担部分聚合物絮凝剂的工作。这意味着可以降低聚合物加药量——为您节省费用。

污泥成分每天都在变化,因此 聚合物投加量设定得足够高,以应对最糟糕的一天。我们的测试计划会考虑这一点,因此您可以确信其益处。

  • 会发生哪些变化: 在QEQI®运行时,部分絮凝以电子方式完成——因此聚合物设定点可以下调。
  • 保持不变的内容: 为进料固体波动提供同样的缓冲。节省来自 废弃物,而不是安全余量。
10%+典型聚合物减量
高达 20%在试验离心机上
0更改您的缓冲液
标准投加100% 聚合物
工作剂量
缓冲液
由于 QEQI®减少高达 20%
信号
工作剂量
缓冲液
节省来自哪里
已节省
缓冲液未受影响——性能得到保护
电子絮凝 聚合物工作剂量 波动缓冲

该信号承担部分絮凝作用,因此工作投加量下降——同时保护性能的缓冲余量仍保持在原位。

✓ 我们如何在您的生产线上证明效果

  1. 基线: 装置关闭——记录能够保持规格的最低聚合物投加量。
  2. 重新测试: 装置开启——逐步降低投加量。
  3. 比较: 每一步的离心液 TSS、泥饼固体和聚合物投加量。
02 鸟粪石

让矿物质保持悬浮,而不是在设备上结垢。

鸟粪石(磷酸铵镁)会在磷、镁和氨浓缩的地方形成——而尴尬的是,这正是 正是您的脱水设备所做的事。因此它是由内向外结垢。

  • 机制: QEQI® 的信号向水中的溶解离子施加振荡场。
  • 结果: 矿物质结晶为细小颗粒并随水流带走——而不是在管道、泵和离心机上结合形成硬质沉积物。
  • 区别: 鸟粪石减少并得到处理 连续地,而不是在它已经让您付出停机代价之后再用手凿掉。

✓ 我们如何在您的生产线上证明效果

  1. 刮擦测试: 将管道上标记区域清理至裸露金属。
  2. 等等: 运行处理一段固定时间——通常为三个月。
  3. 检查: 是否有新的水垢重新出现?现有沉积物是否已软化?
UNTREATED Struvite bonds to the wall — bore narrows, flow drops WITH QEQI®

矿物仍会形成——但会成为随水流带走的细小晶体,而不是在管壁上生长的硬质沉积物。

流程概述

安装简单。 可衡量的结果。

安装在设备或关注点的上游,对管线零干扰。

1

适配

QEQI® 装置安装在您现有管道外部——位于离心机、带式压滤机、螺旋压滤机或 DAF 分离器之前。无需切割、无需焊接、无需停机。兼容任何管材。

2

信号

一项获得专利的电子信号通过水双向传播,从单点处理整条管线——7 天 24 小时连续工作,同时作用于鸟粪石和絮凝。

3

结果

絮凝在数小时内改善,支持有记录的聚合物剂量降低。鸟粪石附着在随后数月内减轻——通过检查或简单刮擦测试验证。

在现场得到验证

真实现场。真实结果。

经验证的市政废水安装 脱水, 鸟粪石控制  工业废水

支持与常见问题

常见问题

聚合物投加实际上可以减少多少?

保守估计为 10% 或更多。在现场试验中,已验证降幅更高—— Yorkshire Water 的 Esholt 离心机将聚合物用量减少11%,以及一个 Banbury带式压滤机节省约200 l/hr — 但应将其视为一个范围,取决于您的设备、污泥化学性质以及当前投加量设定的紧密程度。我们宁愿给出一个可辩护的最低值,并让测试方案在您自己的现场证明上限。

QEQI®能去除鸟粪石吗?

随着时间推移,QEQI® 会逐渐软化现有水垢,并可帮助其去除。

在丹佛Metro Wastewater Reclamation District,一台 经独立验证 试验记录到约 1/8 英寸厚的硬垢逐渐变薄,直到薄到无法取样——用时 60 天。在 Tulsa 的 Southside 工厂,处理后结垢管道可以刮回裸金属,而此前无法做到。

去除速度随污泥化学性质、流量和现有水垢严重程度而变化;因此,其效果会通过记录在案的刮取测试直接在您的管线上验证。

它如何安装在脱水管线上?

该设备安装在现有管道外部,通常位于离心机上游, 带式压滤机螺旋压榨机 或 DAF 装置。无需切割管道、无需焊接,也无需让管线离线——安装设计以对持续运行实现零干扰为目标。

它是否适用于好氧和厌氧处理厂?

是的,尽管 鸟粪石 在厌氧工厂中更为常见,因为其化学条件有利于晶体形成。在好氧场站,减少聚合物通常是主要驱动因素;在厌氧场站,两者 鸟粪石 减少量和聚合物节省通常适用。

如何在我们的现场证明聚合物节省量?

使用有记录的测试方案:在设备关闭时逐步降低聚合物投加量,以确定基线最低值;然后在设备开启时重复该过程,对比离心液 TSS、 泥饼固体 以及每一步的聚合物投加量。两个最低值之间的差异就是您经验证的节省量。

它是否有助于降低污泥处置成本?

间接来说,是的。更有效的絮凝通常有助于形成更干的 污泥泥饼 在排放时,从而在直接节省聚合物的基础上,减少需要压滤、运输和填埋的重量和体积。

准备好了解可持续水处理方案了吗?

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